欧德吉强势助推自动化项目,尽享德国技术

2015年04月24日
2014-11-16东莞海翔海翔自动化
 
                   
                                           欧德吉ODG-V5-3C1R小单元自动化产生线

度过了轻松的周末,迎来新的星期一,精力满满的,工作妥妥的!

上一次我们分享了机器换人HYSANG自动化助力的信息,这一回我们承接解释该钻攻CNC自动化一体式单元。由于是3台CNC+1台Robot(机器人),我们称之为ODG-3C1R-V520自动化钻攻CNC单元。V520代表V5机床+20kg机器人,并非网络语言,多想的亲们请面壁:)

  • ODG-3C1R-V520自动化CNC单元简介

ODG-3C1R-V520自动化CNC单元由3台德国ODG-V5钻铣加工中心,1台德国ODG-JLRB20机器人,1个料架,1个装载站和控制系统等组成,采用德国技术精心打造。

主要针对钻孔、攻牙、铣削等加工制造,提升生产效率,实现少人化操作,降低工人劳动强度,提高产品品质。

德国ODG-V5钻铣CNC说明:

德国ODG-V5钻铣加工中心采用德国技术,结构合理,坚固稳定,占地面积小,配备西门子 SINUMERIK 828D数控系统,操作简易快捷,主要针对钻孔、攻牙、铣削等加工制造,速度快,生产效率高,降低成本效果显著。

   

                                                          欧德吉ODG-V5钻攻中心


行程:500X400X300mm

主轴转速:15000rpm直连主轴或24000rpm电主轴

刀库:夹臂式16把或21把高速伺服刀库

控制系统:西门子828D

机床重量:3000kg

  • ODG-3C1R-V520自动化CNC单元功能说明:

  • 1.在机床工作台中心安装一个专用夹具(客户自制或HYSANG代工)。

  • 2.装载站具有两个工位,左为毛坯安放工位,右为成品安放工位,均装有传感器检测工位上有无工件安放。

  • 3.控制器和机床、机器人通过I/O接口进行连接。在PLC中对每个料架工位进行编码,用不同的数字来表示料架不同的工位;并对三台机床进行编号为1、2和3。当控制器接收到某台机床发出加工工件完成的信息,控制器将机床的编号以及完成工件要放在料架工位的编码发给机器人,机器人接收到信息后,传递信号给机床,打开自动门,判断自动门完全打开以及主轴移动到安全位置,将机床上加工完成的工件卸载以料架指定的工位上;控制器收到机器人卸载完成的信息以后,按照顺序将待加工工件所在的料架工位编码信息以及机床的编号发给机器人,机器人取工件,判断机床自动门是否打开,为机床装载。

  • 4.人工装载时,打开装载站后方的安全门,在装载站左侧工位放置毛坯。机器人按控制器的调度夹取一个加工成品至装载站的成品放置工位,并抓取毛坯至料架进行暂存。人工需拿下成品并再次装载一件毛坯。机器人和人工协作进行,完成毛坯的装载及成品的下料工作。

  • 5.每台机床在控制面板处均留有人工操作口,可用于更改加工程序及日常的维修检查,均位于护栏外且不小于半米。

  • 6.高配版可选择增加输送带及视觉识别系统,取代人工在装载站之卸载工作。对于自动线刀柄及刀具管理,可选择增加机外对刀装置及立体货柜。在多条自动化单元连线时非常建议。

本自动化单元由HYSANG根据客户实际产品规划,机床、机器人、控制系统等关键部件均由中德技术合作之ODG生产,实现Plug-and-Play即插即用,可降低客户在自动化方案的确定、安装、维护与使用风险。

  • ODG-3C1R-V520自动化CNC单元平面图纸

  • HYSANG_ODG-3C1R-V520手机外壳生产车间

本生产车间共有10个自动化单元,共计30台CNC,实现人员减少50%,效率提升20%的减员增效目标。

车间内仅配备一个编程与操机人员,其余均为普通员工。

由于人员减少以及技工培训时间缩短,解决了淡季与旺季人员与产量的矛盾。

我们相信,没有完美的产品,但有解决问题的方案。

 


 

我们是一个团队,我们有共同的目标。

One team, one goal.

我们为客户提供一站式自动化加工方案,解决客户在机床自动化时方案配置、施工、多方沟通、技术交流与服务支持的后顾之忧。

我们的增值服务包括提供客户的整体加工解决方案,从机器的选型、配置,刀具与夹具的定制与代工,人员的培训与深造等。

我们愿与客户携手,海阔天空共翱翔!

 
来源:东莞市海翔精密机械有限公司

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